




钢板仓的工艺设计包括:原料的接收与清理、烘干、进仓和出仓四个部分。华---储将分别给您介绍这四个部分。
首先讲解原料的接收和情理,钢板仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍,小厂取大值,大场取小值。原料的接收与清理常见有三种方式:接收与清理设备布置在主车间、接收与情理设在钢板仓一侧、接收与清理设在钢板仓中央。

5、水泥熟料装5261库时,石灰仓厂家电话,不能超过85°c,若温度过高易造成库体变形,石灰仓,产生不安全因素。
6、粉煤灰钢板库气体输送装库时,压力不能超过10-12kg,要---仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,石灰仓供应,滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用4102时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通,严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前,建设方1653应仔细检查钢板仓的防腐情况,并定期防腐处理。

1。大型钢板仓的技术方案及流程根据原始过程的水泥磨系统布局,自由的地方在磨头可以构建一个储备350吨钢板仓的粉煤灰。根据磨头饲料楼层高度7米,设计钢板仓底混凝土基础的高度是10.5米,中间开下仓底800×800毫米孔。大部分车辆运输的粉煤灰,从地面通过散装车自备气泵压力筒仓底部钢板仓,通过切削锥连接手动螺旋闸阀400×400毫米、300螺旋铰刀φ给料机和螺旋秤,经测量fu200后链条输送机进入轧机。

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